En el ámbito del sellado de productos de tiras de caucho, la innovación y la mejora continuas son esenciales para satisfacer las demandas en constante evolución de diversas industrias.Uno de esos avances es la integración de tiras protectoras de extrusión conductoras, que mejoran significativamente el rendimiento y la funcionalidad de las soluciones de sellado impermeables.A través de pruebas exhaustivas y comparaciones meticulosas, se ha determinado que el material principal para lograr un sellado impermeable óptimo es la silicona, mientras que los materiales conductores de protección consisten principalmente en níquel carbono, aluminio plateado, tela conductora y otros elementos similares.
Estado de Disponibilidad: | |
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Cantidad: | |
GC-SP-NT65
Gold-cool
ISO 9001, ISO14001, UL, rohs, IATF16949, Alcanzar
El uso de tiras protectoras de silicona para sellado representa un avance revolucionario en el campo del sellado impermeable.Estas tiras están diseñadas específicamente para brindar una protección superior contra la infiltración de agua, lo que garantiza la longevidad y confiabilidad de diversos productos y sistemas.Al incorporar tecnología de extrusión conductiva, las tiras de silicona selladoras no solo ofrecen capacidades de impermeabilización excepcionales, sino que también poseen la capacidad de mitigar las interferencias electromagnéticas (EMI) y las interferencias de radiofrecuencia (RFI).
Estas tiras, que complementan las tiras protectoras de silicona de sellado, desempeñan un papel fundamental a la hora de elevar el rendimiento general de la solución de sellado impermeable.Las tiras conductoras de protección de extrusión están meticulosamente elaboradas utilizando una combinación de níquel carbono, aluminio plateado, tela conductora y otros materiales conductores similares.Esta fusión garantiza propiedades óptimas de conductividad y blindaje, protegiendo eficazmente los componentes electrónicos sensibles de perturbaciones electromagnéticas externas.
La integración de tiras conductoras de protección de extrusión dentro de las tiras de silicona de sellado es un testimonio del compromiso de los fabricantes de ofrecer soluciones de vanguardia que superen los estándares de la industria.Estas tiras están cuidadosamente diseñadas para fusionarse perfectamente con el material de silicona, formando una barrera robusta e impermeable contra la entrada de agua.Al mismo tiempo, las tiras protectoras de extrusión conductoras actúan como un escudo, evitando la penetración de ondas electromagnéticas no deseadas que podrían alterar potencialmente la funcionalidad de los dispositivos electrónicos.
Parametros del producto
Modelo | GC-SP-NT65 | unidad | Estándar de prueba | |||||||||||||||||
Material de sellado | níquel carbono | / | / | |||||||||||||||||
color | gris oscuro | / | / | |||||||||||||||||
Resistividad de volumen | 0.1 | Ω*cm | MIL-DTL-83528E | |||||||||||||||||
dureza | 65 | Orilla A | Norma ASTM D2240 | |||||||||||||||||
resistencia a la tracción | ≥2,0 | MPa | Norma ASTM D412 | |||||||||||||||||
alargamiento de rotura | 100 | % | Norma ASTM D412 | |||||||||||||||||
conjunto de compresión | 20 | % | Norma ASTM D395 | |||||||||||||||||
Resistencia después del envejecimiento | 0.1 | Ω*cm | ENG-WI-550RevA2 | |||||||||||||||||
densidad | 2 | g/cm3 | Norma ASTM D792 | |||||||||||||||||
Blindaje de eficiencia energética | > 70 | dB | MIL-DTL-83528E | |||||||||||||||||
Temperatura de funcionamiento | -45-150 | ℃ | / | |||||||||||||||||
Grado a prueba de moho | 0 | / | GB/T 2423.16-2008 |
El uso de tiras protectoras de silicona para sellado representa un avance revolucionario en el campo del sellado impermeable.Estas tiras están diseñadas específicamente para brindar una protección superior contra la infiltración de agua, lo que garantiza la longevidad y confiabilidad de diversos productos y sistemas.Al incorporar tecnología de extrusión conductiva, las tiras de silicona selladoras no solo ofrecen capacidades de impermeabilización excepcionales, sino que también poseen la capacidad de mitigar las interferencias electromagnéticas (EMI) y las interferencias de radiofrecuencia (RFI).
Estas tiras, que complementan las tiras protectoras de silicona de sellado, desempeñan un papel fundamental a la hora de elevar el rendimiento general de la solución de sellado impermeable.Las tiras conductoras de protección de extrusión están meticulosamente elaboradas utilizando una combinación de níquel carbono, aluminio plateado, tela conductora y otros materiales conductores similares.Esta fusión garantiza propiedades óptimas de conductividad y blindaje, protegiendo eficazmente los componentes electrónicos sensibles de perturbaciones electromagnéticas externas.
La integración de tiras conductoras de protección de extrusión dentro de las tiras de silicona de sellado es un testimonio del compromiso de los fabricantes de ofrecer soluciones de vanguardia que superen los estándares de la industria.Estas tiras están cuidadosamente diseñadas para fusionarse perfectamente con el material de silicona, formando una barrera robusta e impermeable contra la entrada de agua.Al mismo tiempo, las tiras protectoras de extrusión conductoras actúan como un escudo, evitando la penetración de ondas electromagnéticas no deseadas que podrían alterar potencialmente la funcionalidad de los dispositivos electrónicos.
Parametros del producto
Modelo | GC-SP-NT65 | unidad | Estándar de prueba | |||||||||||||||||
Material de sellado | níquel carbono | / | / | |||||||||||||||||
color | gris oscuro | / | / | |||||||||||||||||
Resistividad de volumen | 0.1 | Ω*cm | MIL-DTL-83528E | |||||||||||||||||
dureza | 65 | Orilla A | Norma ASTM D2240 | |||||||||||||||||
resistencia a la tracción | ≥2,0 | MPa | Norma ASTM D412 | |||||||||||||||||
alargamiento de rotura | 100 | % | Norma ASTM D412 | |||||||||||||||||
conjunto de compresión | 20 | % | Norma ASTM D395 | |||||||||||||||||
Resistencia después del envejecimiento | 0.1 | Ω*cm | ENG-WI-550RevA2 | |||||||||||||||||
densidad | 2 | g/cm3 | Norma ASTM D792 | |||||||||||||||||
Blindaje de eficiencia energética | > 70 | dB | MIL-DTL-83528E | |||||||||||||||||
Temperatura de funcionamiento | -45-150 | ℃ | / | |||||||||||||||||
Grado a prueba de moho | 0 | / | GB/T 2423.16-2008 |